Наши приоритетные разработки в области наплавочных материалов:
Проволоки для дуговой и электрошлаковой наплавки прессовых штампов и металлургического инструмента для деформирования нагретого до температур 700-1100 °С металла (ПП-Нв-360, ПП-Нв-700, ПП-Нв-400) и для электрошлаковой наплавки деталей и инструментов, работающих в условиях абразивного изнашивания (ПП-Нв-10.25)
Марка порошковой проволоки
и ее условное обозначение по ГОСТ 26101
|
Коэффициент наплавки,
г/А•ч
|
Твердость наплавленного металла, МПа
|
Рекомендуемая область применения
|
Стойкость наплавленного металла к изнашиванию (в сравнении с промышленными материалами)
|
20 oС
|
700 oС
|
900 oС
|
1000 oС
|
1100 oС
|
ПП-Нв-360 (ТУ 177-06)
ПП-Нп-280Х25М7Н2-Т-Г-∅-1
|
13…15
|
3600
|
2750
|
-
|
-
|
-
|
-
|
В 2,5-3,0 раза выше, чем
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС
(ГОСТ 26101)
|
ПП-Нв-700 (ТУ 178-06)
ПП-Нп-250Х22Н66М4Б2-Т-Г-∅-1
|
14…15
|
4000
|
3000
|
1500
|
-
|
-
|
-
|
в 1,3-1,5 раз выше, чем
02Х15Н65М16В4
(ЭП 567)
|
ПП-Нв-400 (ТУ 179-06)
ПП-Нп-60Х4Н75В3М3Ю10ЦТР-Т-Г-∅-1
|
14…15
|
5000
|
-
|
1000
|
750
|
500
|
-
|
в 1,5-1,7 раз выше, чем
02Х15Н65М16В4
(ЭП 567)
|
ПП-Нв-10.25 (ТУ 202-10)
ПП-Нп-200Х10Н4+25%TiB2+0,6%TiCN-Н-∅-1
|
16…18
|
50-54 HRC
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
в 4,8-5,0 раз выше, чем
ПП-Нп-150Х15Р3Т2
(ГОСТ 26101)
|
Характерные структуры наплавленного металла
ПП-Нв-360 |
ПП-Нв-700 |
ПП-Нв-400 |
ПП-Нв-10.25 |
|
|
|
|
Структура на основе α-твердого раствора железа упрочненного интерметаллидами типа FeCrMo, карбидов и карбидной эвтектики
|
Твердый раствор на основе никеля, карбидов и карбидной эвтектики с субдисперсными выделениями карбида ниобия
|
Структура на основе алюминида никеля γ'-Ni3Al стабилизированная наноразмерными упрочняющими фазами (карбиды и интерметаллиды сложного химического состава)
|
Эвтектическая структура с упрочняющими частицами диборида титана TiB2, а также выделениями карбидов, карбонитридов и нитридов титана, железохромистых боридов и карбоборидов.
|